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循环水零排放装置






  原水经过加碱调节值后进入反应池(罐),在反应池(罐)内加电形成有利于钙、镁离子絮凝的环境,钙、镁离子通过絮凝作用产生较大的颗粒,在反应池内有一部分沉降到池底;其它部分随水流入斜板、斜管沉淀池,并沉淀到池底;剩余部分则被后续过滤池(罐)滤除,从而完成了水的降硬去浊处理,同时可去除部分COD。除硬水进入清水池,经加酸调节pH值并杀菌后部分水经增压泵增压,进入精滤器和电渗析进行脱盐处理,从而使水中的含盐量降到较低水平,并与另一部分除硬水混合进入循环水系统。反应池(罐)、沉淀池、过滤池(罐)的排污水进入污水沉淀池,污水池中的上清液通过回流泵返回反应池(罐)继续参与反应,下部少量污泥用污泥泵送至污泥脱水机经压滤机干化脱水处理,运离现场。系统内各控制点由PLC(可编程程序控制器)控制,实现了整个系统的自动运行。PLC根据工艺程序控制阀门的开启、关闭;根据液位有高低预警、报警;出现故障时,PLC可实现自动顺序关闭所有电动阀门、泵、脱盐设备,直至切断电源。


 化
 指
 标

 

  
项目 原水一组 原水二组 补水 目标值
pH值 9.0 8.5 7.8 7.0-8.0
钙硬 mg/L 350 340 < 100 < 100
总碱 mg/L 370 362 < 150 < 150
Cl-mg/L 77 106 < 80 < 80
浊度 mg/L 10 10 < 3 < 3
COD mg/L 34 39 < 10 < 10
济南炼油厂净化污水回用工程实例介绍
运行结果表明,该循环水排污水零排放装置:
  1.处理工艺合理、有效,出水水质稳定,能构满足循环水补水水质的要求
  2.节约大量水资源及资金,同时减少污水排放
  3.系统回用率大于85%
  4.投资、运行费用低,占地面积少
  5.工艺控制全部自动化,不增加人员定额;社会效益、环境效益及经济效益都十分显著