概述
造粒水是石油化工装置中造粒工序底工业用水聚合物生产的造粒工艺是在水下切粒，在切粒过程中产生聚合物纤维粉状料，造粒水水质为脱盐水。将造粒水回收并用于循环水或其它系统用水是一项既经济又可行的节水措施。造粒水经回收工艺流程处理后，既达到了节约水资源的目的，同时减少了排污，还起到了回收聚合物原料的作用，可谓一箭三雕，经济效益十分显著。
工作原理
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
工艺流程
将造粒水引入集水池，经栅栏拦截或隔油处理去除聚合物颗粒，再经提升泵提升至专门设计的可自动反冲洗的成套设备，去除聚合物粉料，经这样处理后的水可满足循环水补水要求；用于循环水补水或补水系统。
实例介绍
北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂高压聚乙烯车间及低压聚乙烯车间切粒工序产水的造粒水，水量分别为50吨/小时和25吨/小时，为节约水资源，提高水的利用率，设计安装造粒水回收成套设备各一套，将造粒水经处理后回收利用。
1.工艺设计说明：
成套设备中装有两台过滤器交替工作，该过滤器主体为不锈钢材料，主要过滤元件采用不锈钢过滤网和过滤器盖板连接成整体，可方便拆洗或更换；不存在滤网塞问题。
2.自动控制说明
利用现有水池作为集水池调节水量，将水池中的液位计信号和过滤器压力传感器信号处理后联合控制过滤器装置HIde运行、反冲洗、停止等动作。两台过滤器交替使用，采用PLC控制电动阀门及时间继电器，反冲洗周期可设定（过滤器压力时，压力传感器可以强制过滤器反冲洗），次系统可以长期稳定运行，不需要人工操作。
成套设备主要技术参数规格（根据用户需求可调）
1.过滤池外型尺寸：可根据水处理量确定，本工程为4*2*1.5（米）
2.主体材质：不锈钢
3.滤网材质：不锈钢
4.滤网孔隙率：80-150目
5.处理量：50吨/小时
6.出水压力：可根据需要确定，本实例为0.6MPa
7.功率：7.5KW
8.过滤精度：0.12-0.25毫米（可根据需要选择滤网孔隙率）
9.最小工作压力：0.1MPa
10.过滤介质温度：<100℃
11.反冲洗水强度:10L/S.m2
12.反冲时间:3-5min
经济效益分析
以处理水量为50吨/小时，以95%回收，年回收优质水41.61万吨。去离子水直接成本5.8元/吨；年节水直接经济效益就有241.35万元，年节约排污费12.483万元；两项合计经济效益253.835万元，尚未计回收的原料价值。 |
